Продукция
-
Титановый трубчатый теплообменник
-
Титановый спиральный пластинчатый теплообменник
-
Спиральный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали
-
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного типа (Тип II)
-
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного типа
-
Двухходовой теплообменник
-
Горизонтальный спиральный пластинчатый теплообменник
-
Фармацевтический теплообменник с двумя трубными решётками
-
Спиральный пластинчатый теплообменник из хастеллоя
-
Промышленный теплообменник с двумя трубными решётками
-
Кожухотрубный теплообменник с двумя трубными решётками
-
Спиральный пластинчатый теплообменник из углеродистой стали
-
Высокоэффективный карбидокремниевый теплообменник
-
Спирально-навитой трубный теплообменник
-
Горизонтальный кожухотрубный теплообменник
-
Одноходовой кожухотрубный теплообменник
Теплообменник с двумя трубными решётками санитарного класса
Благодаря конструкции с двойной трубной решёткой данный теплообменник создаёт физический безопасный зазор между продуктовой средой (например, фармацевтическими АФИ, пищевым сырьём) и вспомогательной средой (например, горячей/холодной водой, паром). Данная конструкция выполняет функцию двойного барьера: даже при появлении утечки в теплообменной трубе промежуточный зазор исключает прямое смешение двух потоков и позволяет осуществлять оперативный контроль утечек путём мониторинга давления или визуального осмотра.
Описание
маркер
Благодаря конструкции с двойной трубной решёткой данный теплообменник создаёт физический безопасный зазор между продуктовой средой (например, фармацевтическими АФИ, пищевым сырьём) и вспомогательной средой (например, горячей/холодной водой, паром). Данная конструкция выполняет функцию двойного барьера: даже при появлении утечки в теплообменной трубе промежуточный зазор исключает прямое смешение двух потоков и позволяет осуществлять оперативный контроль утечек путём мониторинга давления или визуального осмотра.
Преимущества продукции
Конструкция с двойной трубной решёткой: полное предотвращение перекрёстного загрязнения
Благодаря конструкции с двойной трубной решёткой данный теплообменник создаёт физический «безопасный зазор» между продуктовой средой (фармацевтическими АФИ, пищевым сырьём) и вспомогательной средой (горячей/холодной водой, паром). Конструкция служит двойным барьером: при возникновении утечки в теплообменной трубе промежуточный зазор исключает смешение потоков и обеспечивает оперативное выявление утечек по показателям давления или при визуальном контроле. Оборудование полностью соответствует требованиям GMP, FDA 21 CFR часть 177 и санитарным стандартам 3-A, исключает риск загрязнения продукции и отвечает ключевым требованиям стерильного фармацевтического производства и высокогигиеничной переработки пищевой продукции (в том числе детских смесей, асептических напитков).
Конструкция трубопроводов с полным опорожнением: отсутствие мёртвых зон и остатков
Теплообменник оснащён системой полного самотёчного опорожнения, имеет наклонные трубопроводы и высокоточные соединительные элементы, исключающие образование мёртвых зон. Конструкция гарантирует полный слив остатков среды, предотвращает размножение микроорганизмов и перекрёстное загрязнение из-за неудалённых остатков продукта. Оборудование полностью интегрируется в процессы CIP (мойка на месте) и SIP (стерилизация на месте), сокращая время очистки до 40% по сравнению с классическими кожухотрубными теплообменниками. Например, при пастеризации молока исключается прилипание белковых остатков к стенкам труб, что предотвращает появление посторонних привкусов и рост бактерий.
Двухщелевые компенсаторы расширения: надёжная герметизация в сложных эксплуатационных условиях
В теплообменнике применяются двухщелевые компенсаторы расширения из материалов, соответствующих требованиям FDA (пищевой PTFE, EPDM и др.). Компенсаторы сохраняют полную герметичность в широком диапазоне температур от −10 °C до 200 °C и устойчивы к воздействию агрессивных дезинфицирующих средств (переуксусной кислоты, гидроксида натрия и др). Изготовление соответствует стандарту давления ASME BPVC раздел VIII; компенсаторы компенсируют тепловое расширение и сужение материалов, сокращая простои на техническое обслуживание на 50% и исключая разрушение уплотнений, приводящее к загрязнению продукции.
Технология гидравлического развальцовки труб: долговечные и гигиеничные соединения
Теплообменные трубы крепятся к трубным решёткам методом высокодавленной гидравлической развальцовки (до 6000 бар) без применения сварки. Технология исключает тепловое повреждение материалов и загрязнение сварочным шлаком. Обеспечивается равномерное распределение напряжений, сохраняется сверхгладкая поверхность BA-труб и предотвращается образование микротрещин, в которых могут скапливаться бактерии. Получаются долговечные герметичные соединения, увеличивающие срок службы теплообменника на 60% по сравнению со сварными конструкциями.
Сверхгладкая поверхность BA-труб: шероховатость менее 0,5 мкм
Все контактирующие с продуктом элементы выполнены из нержавеющих стальных труб светлого отжига (BA) с шероховатостью поверхности менее <0,5 мкм. Зеркальная поверхность минимизирует прилипание остатков фармацевтической и пищевой продукции, а также колонизацию микроорганизмов, упрощает валидацию очистки и соответствует строгим стандартам USP <1058> и приложению 1 EU GMP для стерильных лекарственных средств. BA-трубы обладают высокой устойчивостью к кислым и щелочным средам и исключают выщелачивание ионов металлов в чувствительную продукцию.
Компактные габариты и полный размерный ряд труб: универсальность и экономичность
Теплообменник выпускается с диаметрами теплообменных труб Ø6 мм, Ø8 мм, Ø10 мм и Ø12 мм, подходит для любых задач — от лабораторных разработок (охлаждение лекарственных составов) до крупносерийного производства (температурный контроль вакцин). Компактная конструкция занимает всего 1/3 объёма классических санитарных кожухотрубных теплообменников, экономя полезное пространство чистых помещений и пищевых производственных линий. Лёгкая модульная конструкция упрощает монтаж, демонтаж и замену труб, снижая капитальные и эксплуатационные расходы на 30%.
Отраслевые примеры применения
Фармацевтическая промышленность
Крупный мировой фармацевтический производитель испытывал постоянные проблемы с теплообменником одинарной трубной решётки при нагреве инъекционной воды WFI: частые утечки труб вызывали перекрёстное загрязнение, из-за чего 12% партий инъекционной воды не проходили проверку чистоты по классу USP 1. Кроме того, для достижения технологической температуры требовалась дополнительная ступень теплообмена, что увеличивало энергопотребление на 25%.
После перехода на санитарный теплообменник с двойной трубной решёткой:
Конструкция двойной трубной решётки полностью исключила риски перекрёстного загрязнения; в течение 18 последовательных месяцев все партии WFI соответствовали нормативам.
Высокоэффективные BA-трубы и противоточная схема исключили необходимость повторного теплообмена, сократив расход пара на 22%.
Конструкция полного опорожнения сократила время CIP-очистки с 5 до 2,5 часов, увеличив годовую производственную мощность на 15%.
Срок окупаемости инвестиций составил всего 4 месяца; долгосрочная экономия достигается за счёт сокращения брака партий и снижения энергозатрат.
Пищевая промышленность и напитки
Ведущий производитель молочной продукции испытывал сложности с пластинчатым теплообменником при пастеризации молока: мёртвые зоны в зазорах между пластинами приводили к накоплению белковых остатков, из-за чего 5% партий молока приобретали посторонние привкусы. Частая замена уплотнений каждые 2 месяца нарушала производственный процесс и увеличивала эксплуатационные расходы.
После перехода на санитарный теплообменник с двойной трубной решёткой:
Конструкция полного опорожнения и поверхность BA-труб с шероховатостью менее <0,5 мкм исключили накопление остатков, сократив потери продукции до 0,3% и обеспечив стабильность вкусовых качеств.
Двухщелевые компенсаторы увеличили срок службы уплотнений до 8 месяцев, сократив простои на обслуживание на 75%.
Компактная конструкция сэкономила 40% площади чистого помещения, что позволило установить дополнительную линию пастеризации без расширения производственных площадей.
Годовая экономия составила 380 000 долларов США, срок окупаемости инвестиций — 3,5 месяца.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Высокоэффективный карбидокремниевый теплообменник
Спирально-пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 304, Спирально-пластинчатый теплообменник из углеродистой стали, Спирально-пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 316L, Титановый спирально-пластинчатый теплообменник, Спирально-пластинчатый теплообменник из сплава Хастеллой.
Спирально-навитой трубный теплообменник
Спирально-навивной трубный теплообменник это теплообменное оборудование, изготовленное путем точного послойного наматывания теплообменных труб. Оно работает по принципу противоточного теплообмена и выпускается в трех исполнениях: одноходовое, двухходовое и многоходовое.
Конденсатор с навитой трубой
Конденсатор с навивными трубами имеет трубные пучки длиной в 3–5 раз больше длины корпуса. Шаг слоев и труб выдержан с высокой точностью, соседние слои наматываются в противоположных направлениях. Такая конструкция заставляет рабочую среду постоянно менять направление движения при протоке по трубному и межтрубному пространству, создавая интенсивную турбулентность и значительно повышая эффективность теплообмена.
Карбидокремниевый кожухотрубный теплообменник
Карбид кремния (SiC) обладает выдающейся химической стабильностью, устойчив к концентрированной серной, азотной, фосфорной кислотам, сильным щелочам и окислителям. Высокая термическая стабильность сохраняет рабочие характеристики при длительной эксплуатации при высоких температурах (до 1600 °C), исключая риски разрушения материала в агрессивных промышленных средах.
Спиральный пластинчатый теплообменник из хастеллоя
Сплавы хастеллой (C-276/C-22) обеспечивают непревзойдённую устойчивость к соляной кислоте (HCl), серной кислоте и хлорсодержащим растворам. Сохраняют структурную целостность в средах с концентрацией HCl до 20 % при температуре 80 °C, что делает их идеальным решением для агрессивных химических процессов.
Спиральный пластинчатый теплообменник из углеродистой стали
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного тип I, изготовленный из сертифицированной по стандартам ASME углеродистой стали, представляет собой надёжное тепловое решение для промышленных процессов, требующих высокой конструкционной целостности.
Спиральный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали
Лёгкость обслуживания: оснащён съёмной торцевой крышкой, обеспечивающей прямой доступ к внутренним каналам, что позволяет выполнять очистку на 90 % быстрее без полной разборки.
Вертикальный спиральный пластинчатый теплообменник
Вертикальный спиральный пластинчатый теплообменник представляет собой высокоэффективное устройство теплопередачи, изготовленное путём спиральной навивки двух металлических пластин с образованием двух концентрических каналов. Предназначен для вертикальной установки (допускается горизонтальное размещение).
Спиральный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 304
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного тип III, изготовленный из нержавеющей стали марки 304, представляет собой коррозионностойкое теплообменное решение, разработанное для высокопроизводительных промышленных процессов.
Кожухотрубный теплообменник с двумя трубными решётками
Двухтрубнорешётчатый кожухотрубный теплообменник это специализированный теплообменный аппарат, разработанный на основе кожухотрубной конструкции с основной двухтрубнорешётчатой схемой. Он обеспечивает теплообмен между двумя независимыми потоками сред (продуктовой и вспомогательной) по трубной стороне (внутри теплообменных труб) и кожуховой стороне (снаружи труб), а две трубные решётки выполняют функцию физического барьера для их разделения.
Горизонтальный кожухотрубный теплообменник
Горизонтальный кожухотрубный теплообменник представляет собой высокоэффективный рекуперативный теплообменник, в котором поверхность трубного пучка внутри кожуха служит основной площадью теплопередачи.
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного типа (Тип I)
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного тип I представляет собой полностью сварной герметичный аппарат, предназначенный для применения в условиях высокого давления и высоких требований к надёжности. Используя противоточный теплообмен, он максимизирует эффективность рекуперации тепла, одновременно исключая риски утечек.
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного типа (Тип III)
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного тип III разработан для высокопроизводительных двухпоточных промышленных процессов. Благодаря конструкции с перекрёстным потоком и полной доступностью каналов он превосходно справляется с задачами крупнообъёмного газожидкостного обмена, одновременно снижая перепад давления и риски образования отложений.
Горизонтальный спиральный пластинчатый теплообменник
Горизонтальный спиральный пластинчатый теплообменник представляет собой высокоэффективное устройство теплопередачи, изготовленное из двух металлических пластин, спирально навитых с образованием двух концентрических проточных каналов.
Кожухотрубный теплообменник
Кожухотрубный теплообменник представляет собой теплообменное устройство рекуперативного типа, в котором тепловая энергия передаётся через стенки трубного пучка, заключённого в цилиндрический корпус.
Двухходовой теплообменник
Двухходовой кожухотрубный теплообменник это специальная модификация кожухотрубной конструкции, в которой среда по трубному пространству проходит через трубный пучок дважды перед выходом. Данная конфигурация с подводом и отводом среды с одного торца повышает тепловую эффективность за счет увеличения длины пути потока при компактных габаритах.
