
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного тип II представляет собой полу-сварной аппарат с односторонним съёмным доступом, разработанный для жидкостей, склонных к образованию отложений или кристаллизации.
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного тип II представляет собой полу-сварной аппарат с односторонним съёмным доступом, разработанный для жидкостей, склонных к образованию отложений или кристаллизации. Он сочетает тепловую эффективность противотока с возможностью технического обслуживания, оптимизируя надёжность в сложных промышленных процессах.
Односторонняя съёмная торцевая крышка: один жидкостной канал оснащён болтовой торцевой крышкой для доступа с целью механической очистки, в то время как противоположный канал остаётся неразъёмно заваренным для сохранения герметичности под давлением.
Спиральный канал с противотоком: максимизирует использование температурного градиента, обеспечивая достижение минимального температурного напора до менее 10 °C.
Антиблокировочная геометрия: асимметричная конструкция каналов (типовое соотношение 10:1) препятствует накоплению твёрдых частиц и минимизирует образование отложений.
Гибкая ориентация: поддерживает горизонтальную или вертикальную установку для компоновок с ограниченным пространством.
Частично сварная конструкция: сохраняет прочность конструкции (до 1,6 МПа), одновременно обеспечивая доступ для технического обслуживания.
Максимальная очищаемость: съёмная торцевая крышка позволяет производить механическую очистку от накипи для жидкостей, склонных к образованию отложений, сокращая время простоя на 40 % по сравнению с теплообменниками Типа I.
Высокоэффективная рекуперация: конструкция противотока извлекает ≥85 % сбросного тепла из вязких и зашламлённых сред.
Устойчивость к термическим напряжениям: спирально-навитые трубы самокомпенсируют расширение и сжатие, исключая утечки через фланцы.
Оптимизация затрат: стоимость в течение жизненного цикла на 30 % ниже, чем у полностью разборных аппаратов, за счёт исключения двухсторонних прокладок.
Идеально подходит для жидкостей с умеренной склонностью к образованию отложений:
Химическая промышленность: охлаждение полимерных шламов, предварительный нагрев сырья для кристаллизатора.
Биотопливо: рекуперация тепла ферментационного бульона.
Очистка сточных вод: теплообмен между осадком и водой.
Пищевая и фармацевтическая промышленность: охлаждение высоковязких продуктов (сиропы, экстракты).
С момента основания ООО Сучжоу Юкада Энергосберегающие Технологии располагает сильной технической командой. Руководитель центра исследований и разработок, главный инженер Лу, занимается проектированием и производством спиральных пластинчатых теплообменников с 1982 года, ранее занимал должность главного инженера Сухуа Машинери и обладает богатым опытом разработок. Он успешно выполнил задачи по разработке и изготовлению спиральных пластинчатых теплообменников для ряда ключевых государственных проектов (таких как спутники, подводные лодки, атомные станции и др.) и принимал участие в разработке и подготовке национального отраслевого стандарта в области энергетики на спиральные пластинчатые теплообменники, введённого в действие в 2016 году. В настоящее время является инженером Сучжоу Юкада.