Продукция
-
Кожухотрубный теплообменник с двумя трубными решётками
-
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного типа (Тип III)
-
Теплообменник с двумя трубными решётками санитарного класса
-
Спиральный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали
-
Карбидокремниевый кожухотрубный теплообменник
-
Кожухотрубный теплообменник
-
Спиральный пластинчатый теплообменник из углеродистой стали
-
Одноходовой кожухотрубный теплообменник
-
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного типа (Тип I)
-
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного типа (Тип II)
-
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного типа
-
Горизонтальный спиральный пластинчатый теплообменник
-
Высококачественный теплообменник с двумя трубными решётками
-
Спирально-навитой трубный теплообменник
-
Спиральный витой трубчатый теплообменник
-
Спиральный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 316L
Титановый трубчатый теплообменник
Титановые трубчатые теплообменники славятся своей исключительной коррозионной стойкостью, что делает их идеальным решением для жёстких промышленных условий. На поверхности титанового сплава образуется плотный оксидный слой (TiO₂), который эффективно изолирует от воздействия кислот, щелочей, солей и хлорид-ионов.
Описание
маркер
Преимущества продукции
ПРЕВОСХОДНАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Титановые трубчатые теплообменники славятся своей исключительной коррозионной стойкостью, что делает их идеальным решением для жёстких промышленных условий. На поверхности титанового сплава образуется плотный оксидный слой (TiO₂), который эффективно изолирует от воздействия кислот, щелочей, солей и хлорид-ионов. Данная коррозионная стойкость особенно подходит для таких сред, как соляная кислота (концентрация <3 %) и другие агрессивные вещества. Кроме того, титановые сплавы сохраняют более 90 % прочности при 250 °C и выдерживают кратковременные температуры до 500 °C, обеспечивая надёжность в условиях высоких температур. При сроке службы, превышающем 20 лет, титановые теплообменники превосходят аналоги из нержавеющей стали (5–8 лет) и никелевых сплавов (10–15 лет), значительно сокращая долгосрочные затраты на техническое обслуживание и замену.
ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
Инновационная конструкция титановых трубчатых теплообменников включает спиральные перегородки и трубные пучки переменного диаметра, что повышает эффективность теплопередачи на 25 % и одновременно снижает перепад давления на 18 %. Применение двухсредного противотока и модульной конструкции труб (с возможностью настройки длины от 0,5 до 12 метров) дополнительно оптимизирует тепловые характеристики. Экспериментальные данные показывают, что благодаря технологии усиления турбулентности коэффициент теплопередачи титановых теплообменников может достигать 14 000 Вт/(м²·°C), что значительно превышает типовые значения 2 000–3 000 Вт/(м²·°C) для обычных отечественных теплообменников. В системах горячего водоснабжения данная конструкция обеспечивает полную конденсацию пара в трубном пучке, исключая необходимость во вторичном теплообмене и экономя значительное количество энергии.
КОМПАКТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ ПРИ ДАВЛЕНИИ, ЛЁГКОСТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ
Титановые трубчатые теплообменники отличаются компактной конструкцией: их объём составляет примерно 1/5 от объёма сопоставимых отечественных кожухотрубных теплообменников, что экономит пространство и снижает инвестиции в инфраструктуру. Лёгкая конструкция упрощает монтаж, демонтаж и очистку. Применение кованых головок и интегральной технологии расширения позволяет выдерживать давление до 6,4 МПа, повышая сопротивление усталости. Быстросъёмные головки и системы цифрового мониторинга с цифровым двойником сокращают ежегодные затраты на техническое обслуживание на 30 %. Кроме того, оборудование может подключаться непосредственно к трубопроводам, минимизируя расходы на установку и текущее обслуживание.
Отраслевые примеры внедрения
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
В химическом производстве критически важно поддержание определённых температурных диапазонов для реагентов. Титановые трубчатые теплообменники удовлетворяют этим требованиям благодаря эффективному контролю температуры и превосходным характеристикам теплопередачи. Например, на заводе по производству очищенной терефталевой кислоты титановые теплообменники используются для охлаждения реактора, рекуперации сбросного тепла и в качестве ребойлеров ректификационных колонн, повышая энергоэффективность на 12 %. В установке непрерывного риформинга замена традиционного теплообменника с плавающей головкой на титановый трубчатый теплообменник решила проблему недостаточной холодопроизводительности и снизила разницу температур на горячем конце с 54 °C до 43 °C. Это не только устранило угрозы безопасности в резервуарах хранения нефтепродуктов, но и повысило температуру на входе в теплообменник питания предварительного гидрирования, снизив нагрузку на печной нагреватель и общее энергопотребление. Срок окупаемости инвестиций при такой модернизации обычно составляет три месяца, что приносит значительные экономические выгоды.
НЕФТЯНАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ОТРАСЛИ
В нефтепереработке титановые трубчатые теплообменники применяются для нагрева сырой нефти, охлаждения продуктов и конденсации газов. В установках каталитического риформинга тепловая эффективность может достигать 95 %. В энергетических приложениях, таких как геотермальные тепловые насосы и солнечные тепловые системы, титановые теплообменники обеспечивают эффективное преобразование энергии. Их коррозионная стойкость и долговечность также делают их подходящими для систем опреснения морской воды на судах и атомных электростанций. В одном из примеров химический завод мощностью 200 000 тонн в год достиг экономии энергии на 8–12 % после перехода на титановые трубчатые теплообменники, окупив первоначальные инвестиции за три года.
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ДРУГИЕ ОБЛАСТИ
Титановые теплообменники играют ключевую роль в охране окружающей среды, выступая в качестве предварительных нагревателей или охладителей в системах очистки выхлопных газов для повышения энергоэффективности. Они также используются в фармацевтике, пищевой промышленности и других отраслях, где критически важны коррозионная стойкость и гигиеничность. Например, в фармацевтическом производстве титановые теплообменники гарантируют отсутствие загрязнения ионами металлов, удовлетворяя строгим санитарным стандартам.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков срок поставки Вашей продукции?
Ответ: Спиральный пластинчатый теплообменник (40–90 дней), витой трубчатый теплообменник (20–40 дней), карбидокремниевый теплообменник (40–60 дней), трубный пучковый теплообменник (40–60 дней), теплообменник с двойной трубной решёткой (30–50 дней).
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Горизонтальный спиральный пластинчатый теплообменник
Горизонтальный спиральный пластинчатый теплообменник представляет собой высокоэффективное устройство теплопередачи, изготовленное из двух металлических пластин, спирально навитых с образованием двух концентрических проточных каналов.
Спиральный пластинчатый теплообменник из хастеллоя
Сплавы хастеллой (C-276/C-22) обеспечивают непревзойдённую устойчивость к соляной кислоте (HCl), серной кислоте и хлорсодержащим растворам. Сохраняют структурную целостность в средах с концентрацией HCl до 20 % при температуре 80 °C, что делает их идеальным решением для агрессивных химических процессов.
Карбидокремниевый кожухотрубный теплообменник
Карбид кремния (SiC) обладает выдающейся химической стабильностью, устойчив к концентрированной серной, азотной, фосфорной кислотам, сильным щелочам и окислителям. Высокая термическая стабильность сохраняет рабочие характеристики при длительной эксплуатации при высоких температурах (до 1600 °C), исключая риски разрушения материала в агрессивных промышленных средах.
Горизонтальный кожухотрубный теплообменник
Горизонтальный кожухотрубный теплообменник представляет собой высокоэффективный рекуперативный теплообменник, в котором поверхность трубного пучка внутри кожуха служит основной площадью теплопередачи.
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного типа (Тип II)
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного тип II представляет собой полу-сварной аппарат с односторонним съёмным доступом, разработанный для жидкостей, склонных к образованию отложений или кристаллизации.
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного типа (Тип III)
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного тип III разработан для высокопроизводительных двухпоточных промышленных процессов. Благодаря конструкции с перекрёстным потоком и полной доступностью каналов он превосходно справляется с задачами крупнообъёмного газожидкостного обмена, одновременно снижая перепад давления и риски образования отложений.
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного типа
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного тип III представляет собой высокопроизводительное теплообменное решение с прямоточными каналами и конструкцией перекрёстного потока.
Спиральный витой трубчатый теплообменник
Спирально-навивной трубный теплообменник это теплообменное оборудование, выполненное путем послойного наматывания теплообменных труб. Оно реализует принцип противоточного теплообмена и выпускается в вариантах: одноходовое, двухходовое и многоходовое исполнение.
Высокоэффективный карбидокремниевый теплообменник
Спирально-пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 304, Спирально-пластинчатый теплообменник из углеродистой стали, Спирально-пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 316L, Титановый спирально-пластинчатый теплообменник, Спирально-пластинчатый теплообменник из сплава Хастеллой.
Спиральный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали
Лёгкость обслуживания: оснащён съёмной торцевой крышкой, обеспечивающей прямой доступ к внутренним каналам, что позволяет выполнять очистку на 90 % быстрее без полной разборки.
Спиральный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 316L
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного тип I, изготовленный из сертифицированной по стандартам ASME нержавеющей стали 316L, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость для сложных промышленных условий.
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного типа (Тип I)
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного тип I представляет собой полностью сварной герметичный аппарат, предназначенный для применения в условиях высокого давления и высоких требований к надёжности. Используя противоточный теплообмен, он максимизирует эффективность рекуперации тепла, одновременно исключая риски утечек.
Спиральный пластинчатый теплообменник из углеродистой стали
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного тип I, изготовленный из сертифицированной по стандартам ASME углеродистой стали, представляет собой надёжное тепловое решение для промышленных процессов, требующих высокой конструкционной целостности.
Конденсатор с навитой трубой
Конденсатор с навивными трубами имеет трубные пучки длиной в 3–5 раз больше длины корпуса. Шаг слоев и труб выдержан с высокой точностью, соседние слои наматываются в противоположных направлениях. Такая конструкция заставляет рабочую среду постоянно менять направление движения при протоке по трубному и межтрубному пространству, создавая интенсивную турбулентность и значительно повышая эффективность теплообмена.
Спирально-навитой трубный теплообменник
Спирально-навивной трубный теплообменник это теплообменное оборудование, изготовленное путем точного послойного наматывания теплообменных труб. Оно работает по принципу противоточного теплообмена и выпускается в трех исполнениях: одноходовое, двухходовое и многоходовое.
Спиральный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали 304
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного тип III, изготовленный из нержавеющей стали марки 304, представляет собой коррозионностойкое теплообменное решение, разработанное для высокопроизводительных промышленных процессов.
