
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного тип III представляет собой высокопроизводительное теплообменное решение с прямоточными каналами и конструкцией перекрёстного потока.
Спиральный пластинчатый теплообменник разборного тип III представляет собой высокопроизводительное теплообменное решение с прямоточными каналами и конструкцией перекрёстного потока. Разработан для крупнообъёмного газожидкостного обмена, отличается разборной конструкцией для удобного технического обслуживания при работе с высоковязкими жидкостями и средами, склонными к образованию отложений.
Прямоточные проточные тракты: обеспечивают доступ для механической очистки без демонтажа (например, штанговой очистки или струйной промывки).
Оптимизированная конструкция зазоров: стратегически рассчитанные зазоры на конденсационных концах снижают перепад давления на 25–40 % по сравнению с обычными спиральными теплообменниками.
Конфигурация с перекрёстным потоком: идеально подходит для больших объёмов газа (до 50 000 м³/ч) с минимальным сопротивлением.
Асимметричные каналы: широкие проходные сечения (типовое соотношение 12:1) предотвращают засорение при работе с высоковязкими жидкостями.
Сверхнизкое сопротивление: геометрия, вдохновлённая клапаном Тесла (подтверждено исследованиями Цзян и соавторов, 2024 г.), снижает потери давления по газовой стороне до менее 150 Па/м.
Устойчивость к загрязнению: прямоточная конструкция позволяет производить очистку без демонтажа, сокращая время простоя на 60 %.
Тепловая эффективность: схема перекрёстного потока обеспечивает рекуперацию тепла на уровне 85–92 % в газожидкостных применениях.
Масштабируемость: модульная конструкция поддерживает аппараты диаметром до DN2000 для развёртывания в промышленных масштабах.
Оптимизирован для сценариев с высокими расходами и интенсивным образованием отложений:
Рекуперация выхлопных газов электростанций: предварительный подогрев питательной воды с использованием дымовых газов турбин.
Нефтехимическая переработка: охлаждение вязких производных сырой нефти или полимерных расплавов.
Системы ОВКВ: обработка больших потоков вентиляционного воздуха с минимальными затратами энергии вентиляторов.
Котлы-утилизаторы: обработка отходящих газов плавильных процессов с высоким содержанием твёрдых частиц.
С момента основания ООО Сучжоу Юкада Энергосберегающие Технологии располагает сильной технической командой. Руководитель центра исследований и разработок, главный инженер Лу, занимается проектированием и производством спиральных пластинчатых теплообменников с 1982 года, ранее занимал должность главного инженера Сухуа Машинери и обладает богатым опытом разработок. Он успешно выполнил задачи по разработке и изготовлению спиральных пластинчатых теплообменников для ряда ключевых государственных проектов (таких как спутники, подводные лодки, атомные станции и др.) и принимал участие в разработке и подготовке национального отраслевого стандарта в области энергетики на спиральные пластинчатые теплообменники, введённого в действие в 2016 году. В настоящее время является инженером Сучжоу Юкада.