
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного тип I, изготовленный из сертифицированной по стандартам ASME нержавеющей стали 316L, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость для сложных промышленных условий.
Спиральный пластинчатый теплообменник неразъёмного тип I, изготовленный из сертифицированной по стандартам ASME нержавеющей стали 316L, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость для сложных промышленных условий. Его полностью сварная и герметичная конструкция гарантирует работу без утечек в процессах обработки агрессивных сред, таких как кислоты, щёлочи и солевые растворы.
Неразъёмное уплотнение: оба конца заварены для обеспечения надёжности с нулевым уровнем утечек, что исключает риски выхода из строя прокладок при работе с коррозионными средами.
Оптимизация противотока: встречное движение двух сред обеспечивает эффективность рекуперации тепла более 90 % с минимальными тепловыми потерями.
Компактная турбулизирующая конструкция: спиральные каналы создают высокую турбулентность жидкости при низких скоростях потока, усиливая теплопередачу.
Гибкость монтажа: поддерживается горизонтальная и вертикальная установка с сохранением идентичных тепловых характеристик.
Коррозионная стойкость: выдерживает воздействие 10%-ной серной кислоты и морской воды (в соответствии с ASTM A240).
Термическая стабильность: непрерывная работа при температуре ≤300 °C, пиковые значения до 400 °C (подтверждено материаловедческими исследованиями).
Самокомпенсация: воспринимает тепловое расширение 8 мм/м (ΔT ≤ 200 °C), предотвращая образование трещин от напряжений.
Соответствие гигиеническим требованиям: гладкая поверхность из стали 316L соответствует стандартам FDA/GMP для применения в фармацевтической и пищевой промышленности.
Оптимизирован для коррозионных и высокочистых процессов:
Химическая промышленность: охлаждение кислот (например, серной и азотной кислоты).
Фармацевтика: контроль температуры стерильных жидкостей.
Опреснительные установки: предварительный подогрев морской воды.
Новая энергетика: контуры охлаждения при производстве водорода.
С момента основания ООО Сучжоу Юкада Энергосберегающие Технологии располагает сильной технической командой. Руководитель центра исследований и разработок, главный инженер Лу, занимается проектированием и производством спиральных пластинчатых теплообменников с 1982 года, ранее занимал должность главного инженера Сухуа Машинери и обладает богатым опытом разработок. Он успешно выполнил задачи по разработке и изготовлению спиральных пластинчатых теплообменников для ряда ключевых государственных проектов (таких как спутники, подводные лодки, атомные станции и др.) и принимал участие в разработке и подготовке национального отраслевого стандарта в области энергетики на спиральные пластинчатые теплообменники, введённого в действие в 2016 году. В настоящее время является инженером Сучжоу Юкада.