
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного тип III разработан для высокопроизводительных двухпоточных промышленных процессов. Благодаря конструкции с перекрёстным потоком и полной доступностью каналов он превосходно справляется с задачами крупнообъёмного газожидкостного обмена, одновременно снижая перепад давления и риски образования отложений.
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного типа (Тип III)
Спиральный пластинчатый теплообменник проточного тип III разработан для высокопроизводительных двухпоточных промышленных процессов. Благодаря конструкции с перекрёстным потоком и полной доступностью каналов он превосходно справляется с задачами крупнообъёмного газожидкостного обмена, одновременно снижая перепад давления и риски образования отложений.
Каналы проточного типа: прямолинейная конструкция каналов позволяет осуществлять прямую механическую очистку без демонтажа (например, штанговую очистку для вязких шламов).
Оптимизированная геометрия зазоров: специализированные конденсационные концевые зазоры снижают давление на 30 % по сравнению с обычными спиральными пластинами (подтверждено в соответствии с ASME PTC 12.5).
Конфигурация с перекрёстным потоком: максимизирует турбулентность для газов с производительностью свыше 50 000 м³/ч на один аппарат (например, обработка дымовых газов).
Увеличенные проходные сечения: на 40 % шире, чем у аппаратов Типа II, что позволяет работать с высоковязкими жидкостями (до 5000 сП) и нагрузками по твёрдым частицам (до 15 % твёрдой фазы).
Сверхнизкое аэродинамическое сопротивление: аэродинамические каналы снижают перепад давления по газовой стороне до менее 0,15 бар (критически важно для систем ОВКВ и выбросов).
Устойчивость к загрязнению: полная доступность каналов сокращает время простоя на очистку на 75 % в процессах с интенсивным образованием отложений (например, осадки сточных вод).
Тепловая эффективность: поддерживает рекуперацию тепла на уровне не ниже 85 % с минимальным температурным напором до 5 °C для газожидкостных теплообменных процессов.
Высокая пропускная способность по двум потокам: способен обрабатывать симметричные расходы до 3000 м³/ч с каждой стороны (например, регазификация СПГ).
Оптимизирован для крупномасштабных двухпоточных операций:
Энергетика: рекуперация тепла дымовых газов (угольные/газовые электростанции), предварительный подогрев сырья для испарителей СПГ.
Химическая промышленность: охлаждение высоковязких полимеров, охлаждение кислых газов (SO₂/H₂S).
Целлюлозно-бумажная промышленность: концентрирование чёрного щёлока, охлаждение газов содорегенерационного котла.
ОВКВ: сети централизованного теплоснабжения с содержанием взвешенных твёрдых частиц в геотермальных жидкостях.
С момента основания ООО Сучжоу Юкада Энергосберегающие Технологии располагает сильной технической командой. Руководитель центра исследований и разработок, главный инженер Лу, занимается проектированием и производством спиральных пластинчатых теплообменников с 1982 года, ранее занимал должность главного инженера Сухуа Машинери и обладает богатым опытом разработок. Он успешно выполнил задачи по разработке и изготовлению спиральных пластинчатых теплообменников для ряда ключевых государственных проектов (таких как спутники, подводные лодки, атомные станции и др.) и принимал участие в разработке и подготовке национального отраслевого стандарта в области энергетики на спиральные пластинчатые теплообменники, введённого в действие в 2016 году. В настоящее время является инженером Сучжоу Юкада.